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Máquina de fundición a temperatura constante

  I. Overview     By conversing electrics into thermal energy, the equipment is used to maintain the metal liquid in constant temperature (commonly known as holding machine or...

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Descripción del producto

I. Descripción general

Al convertir los componentes eléctricos en energía térmica, el equipo se utiliza para mantener el líquido metálico a una temperatura constante (comúnmente conocida como máquina de retención o máquina de fundición). Se aplica ampliamente en fundición, forja y fundición. De acuerdo con las propiedades del producto específico, la fundición isotérmica se puede realizar a la temperatura de fundición especificada, para garantizar la calidad del producto; Se puede utilizar en fundición de punto fijo o de punto fijo. También se puede utilizar en colada continua o intermitente; Es especialmente adecuado para la operación de producción de la línea de fundición, por sus ventajas en la gran velocidad de fundición y la mejora de la calidad del producto de forja y etc.


 II. Configuración

Marco del horno (coche plano)    1 pc/ set
Cuerpo del horno            1 set
Tapa del horno            1 pc
Dispositivo de funcionamiento         1 set
Gabinete de control de fuente de alimentación 1 set
Estante de tierra            1 set 
1:72 reductor            3 pcs

III. Parámetros técnicos1. Especificación de potencia (300kw)
     A、1t:                 B、1.2t :             C、1.5t:

2. Voltaje de entrada 400v Voltaje de salida 800v frecuencia de voltaje de trabajo 500hz

3. Distancia de desplazamiento de toda la máquina X dirección 3 ~ 4.m Z dirección 1.4m

4. Altura de fundición (distancia desde la boquilla a la caja de llenado del molde): 60 ~ 200 mm (en dirección Y)

 
 

IV. Instrucciones de operación:

1. Para la reparación del horno, es factible referirse al horno de frecuencia intermedia; Después de la reparación, el horno se debe hornear para que se seque con un secador de cucharón;

2. Prepare las instalaciones y herramientas auxiliares relevantes para la fundición por adelantado, como la plataforma de almacenamiento intermedio; lleve a cabo una comprobación de rutina antes del arranque: si la lubricación, el funcionamiento y la fuente de alimentación son normales; sujete la varilla del enchufe en su lugar;

3. Encienda el sistema de circulación de refrigeración por agua, encienda la fuente de alimentación y el líquido de hierro fluye hacia el horno a temperatura constante desde la artesa. Luego, cubra la tapa del horno y encienda y caliente el horno a la temperatura de ajuste;
4. Ajuste el carro plano para alinear el bebedero con la caja de llenado de moldes y luego comisione la varilla de tracción para alinear la posición de fundición hasta que esté alineada con el lugar correcto, y luego realice la fundición normal;

5. Después de fundir, levante la tapa del horno y conduzca el enfriamiento por agua sobre el horno; cuando la temperatura del horno se enfríe a aproximadamente 80, deje de lavar y simplemente deje que el horno se enfríe solo.

6. Limpie el pozo del horno.

7. Mantener la circulación de agua en funcionamiento durante 3 horas.


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