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Línea de fundición de molde de hierro forrada en arena

 1. Grinding ball production line is mainly used for the production of grinding ball matched with the ball&nbs...

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Descripción del producto

  1. La línea de producción de bolas de molienda se utiliza principalmente para la producción de bolas de molienda combinadas con la máquina de molienda de bolas (aplicada ampliamente a las industrias de generación de energía de minas, cemento y cemento). En tiempos pasados, la producción de bolas de molienda se produce manualmente. Con el desarrollo de la tecnología, ahora la línea de producción automática e inteligente ha reemplazado gradualmente los métodos tradicionales y se ha convertido en la dirección de investigación en caliente para ahorrar energía, reducir el consumo, reducir la intensidad de trabajo, mejorar el entorno operativo y controlar la calidad de la bola de molienda.


2. Problemas resueltos: Sobre la base de la mecanización de la producción de bolas de molienda, se lleva a cabo una actualización técnica automática e inteligente. Los principales problemas técnicos de la línea de producción incluyen: 1 con respecto a la conexión entre el diseño de la estructura de una sola máquina y la línea de enlace, diseñar y mejorar la seguridad del control de producción en virtud de la tecnología de simulación sistémica; 2) resolver los problemas de un entorno operativo deficiente, baja eficiencia de producción, alto consumo de energía e inestabilidad de calidad, etc.
 

3. Función: 1) la salida de una sola máquina, una sola línea de producción y un solo turno es aproximadamente tan alta como 5000 ton / año; 2) el rendimiento tecnológico de la bola de molienda es de alrededor del 76%;

4. Puntos tecnológicos e innovadores clave: 1) la tecnología de tiro de arena de integración de doble estación se utiliza para garantizar el sistema de fundición y la formación integrada del tiro de arena del producto; 2) se aplica un mecanismo de limpieza por resonancia para lograr un alto efecto de sacudida; 3) se implementa el control automático e inteligente de la temperatura del molde, de acuerdo con los requisitos tecnológicos de precalentamiento del molde, diferentes especificaciones de bolas de molienda; 4) se aplica la tecnología de sistema de fundición aislante vertical automática e inteligente; 5) la tecnología integrada se aplica para lograr la limpieza automática mediante el ensamblaje de moldes de metal soplando y enviando la arena usada.

Principales características de la línea de fundición de moldes de hierro con forro de arena XN-TF-90II (separación horizontal)

1.Itisapplicable a la producción de una bola de forja de cromo de 40 mm-150 mm y un producto de bola de austempering con una capacidad de producción promedio de horas de máquina de aproximadamente 2 toneladas / h;


2. Aplicado con tecnología y principio operacional dúctil y abierto, tiene mayor automaticidad. Hay cuatro estaciones de trabajo en total y se requieren cinco trabajadores en una línea de producción.


3. Método de fundición: fundición con máquina de fundición de temperatura constante inferior o cucharón de fundición multipunto;


4. El equipo posee más de diez patentes, que se materializan principalmente en: disparador de núcleo de doble estación, moldeo vertical integrado, sacudimiento automático de arena, purga automática y diseño inteligente de control de temperatura (control de temperatura del molde de tiro de arena del desempaquetador de la caja de condensado del molde) y otras patentes e innovaciones tecnológicas.


5. La línea de producción general se puede equipar con dispositivos de protección ambiental para la recolección de polvo y extracción de humo para satisfacer el entorno de trabajo de las empresas modernas.


La línea de fundición de moldes de hierro con arena posee muchas tecnologías de invención y patentes:


  1) Dispositivo de tiro de arena sincrónico de línea doble de fundición de moldes de hierro forrado en arena, número de patente: ZL201310645530.7


   2) Un tipo de molde de fundición de bolas de hierro, número de patente: ZL201310176185.7


   3) Un molde de integración de la cavidad de moldeado y colada de la tubería ascendente, número de patente: ZL201310278166.5


 4) Un molde para la integración de la cavidad de moldeado y fundición, Patente No .: ZL201310278378.3


 5) Un molde para la integración de la cavidad de moldeado y fundición, Patente No .: ZL201310299345.7


   6) Un molde de integración de la cavidad de moldeado y colada de la tubería ascendente, número de patente: ZL201310298286.1


   Parámetros técnicos relevantes de la línea de fundición de moldes de hierro con forro de arena XN-TF-90II (separación horizontal)


   1) (Separación horizontal) Modelo de línea de fundición de molde de hierro con arena: XN-TF-90II;


   2) Modo de accionamiento: presión neumática o hidráulica;


   3) Fuente de alimentación / voltaje / tasa de potencia nominal: 380V / 50Hz; 75KW


   4) Dimensión de la línea de producción: cobertura de unos 280 metros cuadrados.


  5) Modo de acción: la acción de la línea de producción general se controla de forma inteligente mediante la interfaz hombre-máquina del PLC y, de forma síncrona, también se puede controlar a mano.


   6) Trabajadores requeridos en una línea de producción: 5-6 trabajadores.


   7) Velocidad de operación: el ritmo de operación sin carga es de aproximadamente 40 "; ritmo de producción: 60 ~ 80 / caja (45 ~ 60 cajas por hora). Para más detalles, consulte el Anexo 1.


   8) Capacidad de producción anual por línea de producción: 5000-12000 toneladas.


   9) Alcance aplicable: producción de bolas de forja de cromo, segmentos, bolas de forja CADI de φ40 ~ small150 y algunas piezas de fundición pequeñas y medianas.


 10) Configuración estándar del molde: el molde configurado para cada especificación es de aproximadamente 60 pares.


   11) Configuración estándar de la plantilla: 1 par de plantillas (una pieza de la parte superior y una plantilla de la parte inferior) para cada especificación.


   12) Configuración del tirador: 1 par (una pieza para la plantilla superior e inferior respectivamente) para cada especificación.


   13) Modo de enfriamiento del tirador: refrigeración por circulación de agua corriente;

   adjunto list1 :

especificación

Número de bolas

Solo consumo de troquel de hierro (kg)

Peso del producto acabado simple (kg)

Salida por hora (tons)

Capacidad de producción anual (tons)

Proceso teórico de rendimiento. (%)

φ50

40

30

20

Acerca de2

6000

Acerca de76

φ60

34

43

31

9200

φ70

24

44

33.6

10000

φ80

20

54

41

12000

φ90

16

60

46.4

13800

φ100

12

62

48

14400

φ110

8

55

42.4

12400

φ120

6

60

46.8

14000

φ130

6

68

54

16000

 
Diagrama de flujo de producción de XN-TF-90II (Separación horizontal) Línea de fundición de molde de hierro con revestimiento de arena

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